La granigliatrice per autobloccanti è un'attrezzatura speciale per la sgrossatura delle autobloccanti, progettata appositamente dalla nostra azienda per l'industria di lavorazione delle autobloccanti.
Viene utilizzato principalmente per aumentare il coefficiente di attrito della superficie dei marciapiedi e migliorare l'effetto decorativo della superficie.
Dopo essere stata lavorata mediante la granigliatrice, la superficie dei blocchetti presenterà un effetto simile a quello della superficie del litchi.
È ampiamente utilizzato nei settori della decorazione murale in marmo e dell'antiscivolo sul pavimento.
Attualmente, sempre più pavimentazioni stradali preferiscono superfici ruvide, con buone prospettive di mercato.
In base alla classificazione di produzione, appartiene alla serie Q69 delle granigliatrici di tipo Pass-Through.
Durante il processo di pulizia, il motore di conversione di frequenza aziona il tavolo a rulli per inviare il pezzo in lavorazione nell'area di iniezione della camera di pulizia.
L'impatto dei potenti e densi pallini d'acciaio nella direzione coordinata fa sì che la pelle corrosa e lo sporco sui masselli cadano rapidamente e la pietra assuma una superficie liscia con una certa rugosità.
I pallini d'acciaio e la ruggine che cadono sulla superficie superiore del pezzo in lavorazione vengono trasportati alla circolazione dei proiettili tramite il trasportatore a coclea.
Grazie al funzionamento della granigliatrice, la superficie dei masselli erode rapidamente la superficie piana trasformandola in una superficie tridimensionale di litchi e in una superficie di fuoco.
Questo metodo di lavorazione è molto veloce, solitamente ogni team riesce a gestire più di 2000 metri quadrati (in 8 ore), ed è molto apprezzato dai clienti.
È costituito dai seguenti componenti: camera di granigliatura, camera sigillata anteriore, camera sigillata posteriore, tavola a rulli di alimentazione, tavola a rulli di invio, trasportatore a coclea longitudinale, trasportatore a coclea orizzontale, elevatore a tazze, separatore, piattaforma, rulli nella camera di granigliatura, sistema di rimozione della polvere, sistema elettrico, sistema di distribuzione della graniglia d'acciaio, trasportatore a coclea, ecc.
Il diagramma di granigliatura simulato (che include la determinazione del modello, del numero e della disposizione spaziale della testa della girante) e tutti i disegni della granigliatrice sono interamente realizzati tramite CAD. Dopo numerose esperienze pratiche, vengono ottimizzati per ottenere un effetto granigliatura ancora più perfetto.
La struttura della camera di pulizia è realizzata in lamiera d'acciaio Q235A di alta qualità (spessore 8-10 mm). La parete interna è rivestita con una lamiera protettiva "laminata Mn13" da 10 mm di spessore, considerata la "migliore lamiera protettiva" e di lunga durata, e adotta la configurazione a blocchi.
La testa della girante si basa sulla tecnologia Shinto. Japan ad assorbimento totale, costantemente ottimizzata, progettata e prodotta da noi stessi, con caratteristiche di elevato volume di sabbiatura e alta velocità.
Adottando il separatore avanzato a tenda intera di tipo "BE", questo separatore è stato sviluppato indipendentemente dalla nostra azienda sulla base della tecnologia completamente assorbita della società svizzera GEORGE FISCHER DISA (GIFA) e della società americana Pangborn, con un effetto di separazione perfetto.
Sistema di controllo della graniglia d'acciaio: la valvola a saracinesca, controllata dal cilindro, viene utilizzata per controllare l'erogazione della graniglia d'acciaio a lunga distanza. Possiamo regolare i bulloni del regolatore di graniglia per ottenere la quantità di graniglia desiderata. Questa tecnologia è sviluppata in modo indipendente dalla nostra azienda.
La garanzia del prodotto è di un anno.
Durante il periodo di garanzia, tutti i guasti e le parti danneggiate del controllo elettrico e delle parti meccaniche dovute al normale utilizzo saranno riparati e sostituiti (ad eccezione delle parti soggette ad usura).
Durante il periodo di garanzia, il servizio post-vendita implementa una risposta “immediata”.
L'ufficio di assistenza post-vendita della nostra azienda fornirà assistenza tecnica in tempo utile entro 48 ore dalla ricezione della notifica da parte dell'utente.
Per fornirvi le migliori soluzioni per i vostri prodotti, vi preghiamo di comunicarci le risposte alle seguenti domande:
1. Quali sono i prodotti che desideri trattare? Ti consigliamo di mostrarceli.
2. Se ci sono molti tipi di prodotti da trattare, qual è la dimensione massima del pezzo da lavorare? Lunghezza * larghezza * altezza?
3. Qual è il peso del pezzo più grande da lavorare?
4.Qual è l'efficienza produttiva che desideri?
5. Ci sono altri requisiti particolari per le macchine?