Seria Q341 Wzmocniona śrutownica jest również nazywana wielostanowiskową śrutownicą hakowo-obrotową. Jest to nowy typ śrutownicy, który został niezależnie opracowany przez naszą firmę.
Ta seria produktów stanowi udoskonaloną wersję urządzenia do śrutowania typu hakowego serii Q37 w ogólnej serii produktów naszej firmy.
Zastosowano konstrukcję dwustanowiskową, która umożliwia realizację procesu załadunku i rozładunku elementów obrabianych na innym stanowisku, podczas gdy na pierwszym stanowisku prowadzone jest śrutowanie.
Głównie używane do czyszczenia powierzchni lub wzmacniania małych odkuwek, odlewów i części konstrukcyjnych. Szczególnie odpowiednie do obrabianych przedmiotów, które łatwo zawiesić i wystrzelić z boku i od góry, takich jak obudowy silników, korbowody, wałki przekładni, koła zębate walcowe, membrany sprzęgieł, koła zębate stożkowe i inne produkty.
Poprzez śrutowanie można nie tylko usunąć piasek formierski, rdzę, tlenek, żużel spawalniczy itp. z powierzchni przedmiotu obrabianego, ale także znacznie poprawić twardość powierzchni części, poprawić naprężenia wewnętrzne przedmiotu obrabianego, osiągnąć cel wzmocnienia, poprawić odporność przedmiotu obrabianego na zmęczenie. Ponadto może sprawić, że przedmioty obrabiane uzyskają jednolity metaliczny połysk i poprawić jakość powłoki oraz efekt antykorozyjny przedmiotu obrabianego.
Dostosowane do różnych elementów obrabianych, niestandardowego projektu i wykonania.
Produkty z tej serii zazwyczaj składają się z dwóch stacji: jedna to stacja załadunku i rozładunku, a druga to stacja śrutowania. Te dwie stacje są zamienne.
Po załadowaniu elementów obrabianych na stanowiska załadunkowe i rozładunkowe, zatrzyma się po dotarciu do stanowiska śrutowniczego napędzanego przez stół obrotowy. W tym czasie druga stacja może kontynuować ładowanie lub rozładowywanie.
Elementy obrabiane stanowiska śrutowniczego zaczynają się obracać pod wpływem działania haka. Maszyna śrutownicza zaczyna pracować.
Po zakończeniu czyszczenia następuje wymiana stacji załadunkowej i rozładunkowej oraz stacji śrutowniczej. Powtarzaj tę czynność, aż wszystkie elementy zostaną wyczyszczone.
Wzmocniona śrutownica serii Q341 (śrutownica z hakiem i obrotowym stołem) składa się z: pomieszczenia do czyszczenia śrutem; stołu obrotowego; przenośnika kubełkowego; separatora; przenośnika ślimakowego; zespołu śrutownicy; haka i platformy; urządzenia redukującego obrót haka; urządzenia do obrotu stołu obrotowego; systemu podawania śrutu; systemu usuwania pyłu; układu sterowania elektrycznego itp.
NIE. | Przedmiot | Parametr | Jednostka |
1 | Maksymalne obciążenie dla pojedynczego haka | 280 | kg |
2 | Maksymalny wymiar przedmiotu obrabianego | φ56(Średnica EX)/300 | mm |
φ28(średnica w calach)/300 | mm | ||
3 | Całkowita objętość podmuchu głowicy wirnika | 2*180 | kg/min |
Całkowita moc głowicy wirnika | 2*11 | kW | |
Prędkość strumieniowa głowicy wirnika | 70-80 | SM | |
4 | Udźwig podnośnika kubełkowego | 30 | T/H |
Moc podnośnika kubełkowego | 3,00 | KW | |
5 | Ułamkowa dawka separatora | 30 | T/H |
6 | Wartość dostawy przenośnika ślimakowego | 30 | T/H |
7 | Prędkość obrotowa obrotowa | 2.7 | obr./min |
Moc obrotowa | 0,37 | kW | |
8 | Prędkość obrotowa rewolucyjna | 2,5 | obr./min |
Siła rewolucji | 0,75 | kW | |
9 | Wydajność strumieniowa usuwania pyłu | 7000 | M3/H |
Moc usuwania pyłu | 4 | kW | |
10 | Masa pierwszego ładunku śrutu stalowego | 0,5 | T |
Średnica śrutu stalowego | p 0,5-0,8 | mm | |
11 | Całkowita moc | ~30 | kw |
A.Projekt globalny:
Symulowany schemat strzału (w tym określenie modelu, liczby i rozmieszczenia przestrzennego głowicy wirnika) oraz wszystkie rysunki urządzenia do śrutowania zostały w całości wykonane przy użyciu komputerowego wspomagania projektowania (CAD).
Po wielokrotnym praktycznym doświadczeniu dokonaj optymalizacji, aby uzyskać doskonalszy efekt ujęcia.
Dzięki temu możliwe będzie zminimalizowanie pustego wyrzutu śrutu stalowego, dzięki pokryciu wszystkich czyszczonych elementów, a tym samym maksymalizacja stopnia wykorzystania śrutu stalowego i zmniejszenie zużycia płyty ochronnej w pomieszczeniu czyszczącym.
B.Pomieszczenie do sprzątania:
Obudowa komory czyszczącej do śrutowania ma konstrukcję spawaną i jest wykonana z blachy stalowej oraz stali konstrukcyjnej.
Korpus pomieszczenia czyszczącego wykonany jest z wysokiej jakości blachy stalowej Q235A (grubość 8-10 mm). Ściana wewnętrzna wyłożona jest 10-milimetrową płytą ochronną „Rolled Mn13” i przyjmuje układ płyt ochronnych „Block type”.
Walcowana blacha Mn13 to najlepszy wybór w przypadku materiałów odpornych na zużycie, charakteryzujących się wysoką odpornością na uderzenia, zużycie pod wysokim ciśnieniem itp., z reputacją „dożywotniej” wytrzymałości. Nie ma żadnego innego materiału odpornego na zużycie, który mógłby się z nią równać pod względem utwardzania roboczego.
Duża nakrętka sześciokątna służąca do mocowania płytki ochronnej wykonana jest ze specjalnego żeliwa, a jej konstrukcja zapewnia większą powierzchnię styku z płytką ochronną.
C.Głowica wirnika:
Dzięki wykorzystaniu dużej wydajności śrutowania (Q037; Shinto. Japońska technologia śrutowania, najnowsza technologia na rynku); dzięki urządzeniu do śrutowania odśrodkowego o dużej prędkości można znacznie zwiększyć wydajność czyszczenia i uzyskać zadowalającą jakość czyszczenia.
Górna płyta ochronna i boczna płyta ochronna urządzenia do śrutowania posiadają specjalną konstrukcję, a ich grubość lokalna sięga 70 mm, co znacznie zwiększa odporność na zużycie i żywotność płyty ochronnej.
D.Separator:
Przyjęcie zaawansowanego separatora pełnokurtynowego typu „BE”. Separator składa się głównie z obszaru sortowania, ślimaka transportowego, pojemnika na śrut stalowy, bramki kontrolnej śrutu stalowego itp.
Ten separator został niezależnie opracowany przez naszą firmę na podstawie całkowicie wchłoniętej technologii szwajcarskiej firmy GEORGE FISCHER DISA (GIFA) i amerykańskiej firmy Pangborn. Jest to najnowszy typ separatora naszej firmy.
Efektywność separacji może osiągnąć 99,9%.
Separator jest jednym z kluczowych elementów tego sprzętu. Rozmiar projektowy strefy separacji ma bezpośredni wpływ na efekt separacji separatora. Jeśli efekt separacji nie jest dobry, przyspieszy to zużycie łopatek śrutowniczych, skróci ich żywotność i zwiększy koszty konserwacji.
E.System cyrkulacji śrutu stalowego:
System cyrkulacji śrutu stalowego całego sprzętu przyjmuje automatyczne urządzenie wykrywające. Gdy część nie działa płynnie lub jest zablokowana, może automatycznie uruchomić alarm i powiadomić uszkodzoną część, dzięki czemu personel konserwacyjny może przeprowadzić ukierunkowaną konserwację.
F. Celowana optymalizacja
Na obu końcach przenośnika kubełkowego, separatora i ślimaka zastosowano labiryntowe urządzenie uszczelniające i konstrukcję w kształcie litery U.
Śruba rozdzielająca i otwory wylotowe przenośnika ślimakowego są rozmieszczone w pewnej odległości od końca. A ostrze transportujące wstecz jest dodawane na końcu śruby.
Zastosowanie powyższej struktury pozwala na lepszą ochronę łożyska i wydłużenie jego żywotności.
G.System usuwania pyłu
Dzięki zastosowaniu wysokowydajnego odpylacza workowego pulsacyjnego emisja pyłu mieści się w granicach 30 mg/m3, a emisja pyłu w warsztacie wynosi 5 mg/m3, co znacznie poprawia warunki pracy pracownika.
H.Humanizowany projekt
Stacja załadunkowa i rozładunkowa jest wyposażona w kratę z funkcją ochrony bezpieczeństwa. W przypadku wystąpienia nietypowych warunków, jakakolwiek część ciała operatora dostanie się do obszaru kraty, a stół obrotowy natychmiast przestaje się obracać, aby uniknąć obrażeń operatora.
Przedmiot obrabiany do stacji załadowczej przez hak, następnie obróć do stacji śrutowniczej, aby się zatrzymać i wyczyścić podczas obracania. Stopień automatyzacji jest wysoki, efekt uszczelnienia jest dobry, a intensywność pracy pracownika jest znacznie zmniejszona.
I.Reduktor (bezobsługowy)
Wszystkie reduktory wykorzystują bezobsługowe smarowanie smarem stałym, co zapobiega wyciekom oleju, tak jak w przypadku tradycyjnych reduktorów smarowanych olejem, a także obniża koszty konserwacji smarowania.
J. Kompleksowa struktura
Konstrukcja sprzętu jest zwarta, układ rozsądny, a konserwacja bardzo wygodna.
1. Więcej informacji uzyskasz kontaktując się z nami!
Istnieje wiele rodzajów urządzeń do śrutowania. Aby zapewnić najlepsze rozwiązania dla Twoich produktów, prosimy o udzielenie odpowiedzi na poniższe pytania:
1. Jakie produkty chcesz poddać leczeniu? Lepiej pokaż nam swoje produkty.
2. Jeśli istnieje wiele rodzajów produktów, które należy poddać obróbce, jaki jest największy rozmiar przedmiotu obrabianego? Długość * szerokość * wysokość?
3.Jaka jest waga największego przedmiotu obrabianego?
4.Jaką wydajność produkcji chcesz osiągnąć?
5. Czy maszyny mają jakieś szczególne wymagania?